Fortschrittliche explosionsgeschützte Wasserbadofentechnologie

Fortschrittliche explosionsgeschützte Wasserbadofentechnologie – Wärmebehandlung mit Doppelfunktion für explosionsgefährdete Bereiche

Produktübersicht

Die fortschrittliche explosionsgeschützte Wasserbadofentechnologie von Suenrui stellt einen Paradigmenwechsel in der thermischen Verarbeitung im Labor und in der Industrie dar. Dieses Gerät integriert nahtlos zwei Funktionen – ein Präzisionswasserbad und einen Umluftofen – in einem einzigen, streng zertifizierten explosionssicheren Gehäuse. Es wurde für die anspruchsvollsten gefährlichen Umgebungen entwickelt und verfügt über eigensichere elektrische Architekturen, versiegelte Heizelemente und flammhemmende Belüftungswege. Als Flaggschiff unserer explosionsgeschützten Gerätereihe macht es separate Sicherheitsschränke oder eine entfernte Platzierung überflüssig. Für Kunden, die sichere Geräte suchen, die sowohl nasse als auch trockene thermische Anwendungen bewältigen können, setzt diese Technologie einen neuen Maßstab. Entdecken Sie das gesamte Sortiment an Gefahrenbereichslösungen von Suenrui, wo Sicherheit auf Vielseitigkeit trifft. Ob auf Offshore-Bohrinseln, in Chemieanlagen oder in Universitätslaboren, in denen mit brennbaren Lösungsmitteln gearbeitet wird: Mit diesem Wasserbadofen können F&E- und Produktionsteams sicher arbeiten, ohne Kompromisse bei Durchsatz oder Genauigkeit einzugehen.

Technische Spezifikationen

• Ex-Zertifizierung: ATEX, IECEx, Klasse I/II Division 1 und 2 (Gas- und Staubgruppen).
• Doppelte Funktionalität: Präzisionswasserbad + Umluftofen in einem Gehäuse.
• Wasserbadbereich: Umgebungstemperatur +5 °C bis 99,9 °C, Stabilität ±0,1 °C, Gleichmäßigkeit ±0,2 °C.
• Ofenbereich: Umgebungstemperatur +10 °C bis 250 °C, Gleichmäßigkeit ±2 °C.
• Heizelemente: Versiegelte, explosionsgeschützte ummantelte Heizelemente (eigensicher).
• Belüftung: Flammenhemmende Wege mit patentiertem Druckentlastungsmechanismus.
• Sichtfenster: Berstsicheres Hartglas, 15 mm dick.
• Steuerschnittstelle: Touchscreen-HMI in explosionsgeschütztem Panel, programmierbare Rampen, Echtzeit-Datenprotokollierung.
• Fernüberwachung: Isolierte 4–20-mA-Ausgänge (Standard).
• Sicherheitsmerkmale: Übertemperaturabschaltung, Flüssigkeitsstandsensor, automatische Gasspülung, abschließbare Türen.
• Konstruktion: Wasserbadtank aus Edelstahl mit Korrosionsschutzbeschichtung; Ofeninnenraum aus Edelstahl.
• Isolierung: Energieeffizient, Oberflächentemperatur ≤ 50°C bei maximalem Betrieb.
• Mobilität: Schwerlastrollen mit Bremse, feststellbare Rollen.
• Stromversorgung: 220–240 V / 50 Hz (anpassbar auf 110 V oder 400 V).
• Konformität: ATEX, IECEx, CE, ISO 9001:2025.

Produktmerkmale und Vorteile

Echte Doppelfunktion in einem zertifizierten Gehäuse

Im Gegensatz zu Einzweckgeräten kombiniert diese Technologie ein Wasserbad (bis zu 99,9 °C) und einen Ofen (bis zu 250 °C) in einer einzigen ATEX/IECEx-zertifizierten Stellfläche. Dadurch entfällt die Notwendigkeit zweier separater Teile der industriellen Sicherheitsausrüstung , was Laborraum und Kapitalkosten spart.

Eigensichere elektrische Architektur

Alle elektrischen Komponenten – von Heizelementen bis hin zu Steuerrelais – sind versiegelt und für den Einsatz in gefährlichen Atmosphären zertifiziert. Flammhemmende Belüftungswege und ein patentierter Druckentlastungsmechanismus sorgen dafür, dass jegliche interne Entzündung eingedämmt und sicher entlüftet wird.

Präzise thermische Leistung

Das Wasserbad erreicht eine Stabilität von ±0,1 °C mit einem korrosionsbeständigen Edelstahltank, ideal für pharmazeutische Synthesen und petrochemische Tests. Der Umluftofen liefert eine Gleichmäßigkeit von ±2 °C bis 250 °C und eignet sich zum Trocknen wärmeempfindlicher Materialien in explosionsgefährdeten Bereichen.

Bedienersicherheit auf allen Ebenen

Berstsicheres Sichtfenster aus gehärtetem Glas (15 mm) ermöglicht eine visuelle Überwachung ohne Öffnen der Tür. Übertemperaturabschaltung, Flüssigkeitsstandsensoren und automatische Gasspülung bieten redundanten Schutz. Die abschließbaren Türen verhindern unbefugten Zugriff.

Intelligente HMI und Remote-Integration

Das explosionssichere Touchscreen-HMI bietet programmierbare Temperaturrampen, mehrstufige Profile und Echtzeit-Datenprotokollierung. Isolierte 4–20-mA-Ausgänge ermöglichen die nahtlose Integration in SCADA- oder Fernalarmsysteme der Anlage – ein Hauptmerkmal des explosionsgeschützten Designs von Suenrui .

Energieeffizient und mobil

Die hochdichte Isolierung hält die Außenoberflächentemperatur selbst bei 250 °C Betrieb unter 50 °C und reduziert so Energieverluste und Verbrennungsrisiken. Feststellbare Hochleistungsrollen ermöglichen eine sichere Neupositionierung im Labor oder in der Produktionshalle.

So verwenden Sie die Ausrüstung – Schritt-für-Schritt-Anleitung

1. Prüfung vor der Installation: Stellen Sie sicher, dass die Ex-Einstufung des Geräts mit Ihrer Gefahrenbereichsklassifizierung (Zone 1/2 oder Division 1/2) übereinstimmt. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Erdung.
2. Modus auswählen: Verwenden Sie das HMI, um den Wasserbadmodus oder den Ofenmodus auszuwählen. Das System verriegelt das nicht verwendete Fach.
3. Für ein Wasserbad: Füllen Sie den Edelstahltank mit destilliertem Wasser zwischen den MIN/MAX-Markierungen. Als Badmedien keine brennbaren Flüssigkeiten verwenden.
4. Für den Ofen: Proben auf herausnehmbare Regale laden. Stellen Sie sicher, dass sich keine brennbaren Rückstände in der Kammer befinden.
5. Programmparameter: Zieltemperatur, Rampenrate, Einweichzeit und optional mehrstufige Profile über den Touchscreen einstellen.
6. Türen schließen und verriegeln: Stellen Sie sicher, dass beide Türen sicher verriegelt sind. Das Gerät startet nicht, wenn eine Tür offen steht.
7. Betrieb starten: „Ausführen“ drücken. Das System heizt und zirkuliert (Wasserbad) oder forciert Luft (Ofen) und überwacht dabei die Sicherheitsverriegelungen.
8. Fernüberwachung: Verwenden Sie die 4–20-mA-Ausgänge, um Temperatur und Alarmstatus von einem Kontrollraum aus zu verfolgen.
9. Abschalten: Lassen Sie das Gerät nach Abschluss des Zyklus auf unter 60 °C abkühlen, bevor Sie die Türen öffnen. Wasserbad entleeren und Kammern gemäß SOP reinigen.

Anwendungsszenarien – Wo Lösungen für explosionsgefährdete Bereiche Excel

• Petrochemische Tests: Erhitzen flüchtiger Proben zur Viskositäts- und Flammpunktanalyse (Wasserbadmodus).
• Pharmazeutische Synthese: Kristallisation von Wirkstoffen aus brennbaren Lösungsmitteln (Wasserbad) und Trocknung wärmeempfindlicher Zwischenprodukte (Ofenmodus).
• Batterieforschung: Temperaturwechsel von Lithium-Ionen-Zellen und Studien zur Elektrolytalterung.
• Lackier- und Beschichtungslabore: Trocknen lackierter Bauteile in lösungsmittelhaltigen Spritzkabinen (Ofenmodus).
• Universitätslehrlabore: Sicheres Erhitzen von Diethylether, Aceton oder Ethanol ohne entfernte Absperrungen.
• Offshore- und Chemieanlagen: Vor-Ort-Qualitätskontrolltests in Zone-1-klassifizierten Bereichen.

Vorteile für Kunden

• Platz- und Kosteneinsparungen: Eine Doppelfunktionseinheit ersetzt zwei separate Geräteteile und reduziert so den Platzbedarf um bis zu 50 %.
• Kompromisslose Sicherheit: Die ATEX/IECEx-Zertifizierung eliminiert Zündrisiken und schützt Personal und Anlagen.
• Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Die vollständige Zertifizierung vereinfacht Audits (OSHA, EPA, ATEX, IECEx).
• Erhöhter Durchsatz: Programmierbare Rampen und schnelles Aufheizen reduzieren die Chargenzykluszeiten.
• Reduzierter Wartungsaufwand: Versiegelte Heizelemente und robuste Konstruktion minimieren Ausfallzeiten.

Zertifizierungen und Compliance

• ATEX: II 2 G Ex db IIB T4 Gb (Gas) und II 2 D Ex tb IIIC T80°C Db (Staub).
• IECEx: Ex db IIB T4 Gb / Ex tb IIIC T80°C Db.
• Klasse I/II, Division 1 und 2, Gruppen C, D, E, F, G (NEC 500).
• CE-gekennzeichnet, RoHS, ISO 9001:2025 zertifizierte Fertigung.
• Werkskalibrierung rückführbar auf NIST; Zertifizierungsdokumentation enthalten.

Anpassungsoptionen

• Fassungsvermögen: Wasserbad: 10–50 l; Ofen: 30 l–150 l (Kombinationen mit Kammervolumen).
• Temperaturbereich: Ofenerweiterung auf 300 °C; Wasserbad mit Kühler auf -20°C.
• Materialverbesserungen: 316L oder Hastelloy für Wasserbadtank; elektropolierter Ofeninnenraum.
• Kommunikation: RS-485 Modbus, Profibus PA oder Ethernet/IP statt 4–20 mA.
• Ex-Rating-Upgrade: Zertifizierung für Zone 0 (Gas) oder Zone 21 (Staub) verfügbar.
• Zusätzliche Sicherheit: Inertgas-Spülsystem, sekundäre Auffangwanne.

Produktionsprozess und Qualitätskontrolle

1. Komponentenbeschaffung: Alle Ex-zertifizierten Komponenten (Heizungen, Schalter, Verschraubungen) mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.
2. Herstellung von druckfesten Gehäusen: Präzisionsgefertigte Flammendurchgänge (≤ 0,15 mm Spalt) und Druckprüfung.
3. Montage & Verkabelung: Eigensichere Stromkreise durch zertifizierte Techniker installiert.
4. Sicherheitsvalidierung: Übertemperatur-Abschalttest, Überprüfung der Türverriegelung, Gasspülfunktion.
5. Thermische Kalibrierung: 9-Punkte-Gleichmäßigkeitskartierung sowohl für den Wasserbad- als auch für den Ofenmodus.
6. Einbrenntest: 72 Stunden bei maximaler Nenntemperatur für jeden Modus.
7. Zertifizierung durch Dritte: ATEX/IECEx-Benannte Inspektion (TÜV, SGS oder CNEx).
8. Endverpackung: stoßfeste Holzkiste mit Handbuch, Zertifikaten und Zubehörsatz.

Kundenmeinungen und Bewertungen