Hochleistungsfähiger explosionsgeschützter Wasserbadofen

Hochleistungsfähiger explosionsgeschützter Wasserbadofen – Sicherheit mit zwei Funktionen für explosionsgefährdete Bereiche

Produktübersicht

Der leistungsstarke explosionsgeschützte Wasserbadofen von Suenrui wurde für die anspruchsvollsten Gefahrenumgebungen entwickelt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Wasserbädern oder Laboröfen ist dieses Gerät speziell für den Betrieb in potenziell explosiven Atmosphären konzipiert, in denen brennbare Gase, Dämpfe oder Staubpartikel vorhanden sein können. Es integriert nahtlos zwei wichtige Funktionen – ein hochstabiles Wasserbad für sanfte, gleichmäßige Erwärmung und einen Umluftofen für schnelles Trocknen oder Aushärten – in einem einzigen, kompakten, explosionsgeschützten Gehäuse. Als Flaggschiffmodell unserer Suenrui-Reihe explosionsgeschützter Geräte stellt dieses Gerät den Goldstandard für sichere Geräte für petrochemische Labore, pharmazeutische Forschung und Entwicklung sowie den Umgang mit Munition dar. Unterstützt durch globale Zertifizierungen und strenge Tests verwandelt es risikoreiche Arbeitsabläufe in routinemäßige, präzise kontrollierbare Prozesse. Für Branchen, die industrielle Sicherheitsausrüstung benötigen, die keine Kompromisse bei der Leistung eingeht, ist dieser Wasserbadofen die definitive Lösung.

Technische Spezifikationen

• Wasserbadkapazität: 20 Liter (Standard), bis zu 50 Liter optional
• Wasserbadtemperaturbereich: Umgebungstemperatur +5 °C bis 99 °C, Stabilität ±0,1 °C
• Fassungsvermögen der Ofenkammer: 50 Liter (Standard), bis zu 150 Liter optional
• Ofentemperaturbereich: Umgebungstemperatur +10 °C bis 200 °C, Gleichmäßigkeit ±0,5 °C
• Heizelemente: Funkenfreier, dicker Edelstahl, ummantelt mit selbstüberwachenden Thermosicherungen
• Steuerungssystem: Hermetisch abgedichtete Touch-Schnittstelle, unabhängige Zweizonen-PID-Steuerung
• Sicherheitsmerkmale: Vierfach-redundante Verriegelungen (Türdeaktivierung, Abschaltung bei niedrigem Flüssigkeitsstand, Übertemperaturabschaltung, flammensichernde Entlüftung)
• Konstruktion: Korrosionsbeständiges, pulverbeschichtetes Stahlgehäuse, nahtloser Innenraum aus Edelstahl
• Dichtungen und Dichtungen: Antistatische, chemisch inerte Materialien
• Kommunikation: Optionaler RS-485-Modbus für Fernüberwachung
• Stromversorgung: 230 V / 50–60 Hz, 16 A (anpassbar)
• Abmessungen (B×T×H): 600 × 550 × 850 mm (Standardgerät)
• Gewicht: 95 kg

Produktmerkmale und Vorteile

Funkenfreie elektrische Architektur

Das System verfügt über eine vollständig abgedichtete Verkabelung, eigensichere Steuerkreise und ATEX/IECEx-zertifizierte Komponenten, wodurch jegliche Entzündungsgefahr durch Lichtbögen, statische Entladungen oder Überhitzung ausgeschlossen ist. Dies macht es zu einer echten Lösung für Gefahrenbereiche , die die strengsten globalen Standards erfüllt.

Doppelwandiges, druckentlastetes Wasserbad

Die Wasserbadkammer verfügt über eine doppelwandige, druckentlastete Konstruktion, die interne Verpuffungen aufhält und Verbrennungsgase über einen flammhemmenden Weg abführt. In Kombination mit einer geräuscharmen und vibrationsarmen Umwälzpumpe sorgt es für eine gleichmäßige Temperaturverteilung, ohne dass Zündquellen entstehen.

Vierfach-redundante Sicherheitsverriegelungen

• Die Ofentür schaltet das Heizelement automatisch ab, wenn sie unter gefährlichen Bedingungen geöffnet wird.
• Das Wasserbad verfügt über eine Abschaltung bei niedrigem Flüssigkeitsstand mit akustischem Alarm.
• Unabhängiger Übertemperaturschutz mit nicht rücksetzbaren thermischen Abschaltungen.
• Flammhemmende Abluftöffnung zur Entlüftung des Ofens.

Hermetisch versiegelte digitale Steuerung

Das fortschrittliche Steuerungssystem verfügt über eine hermetisch abgedichtete Touch-Schnittstelle, die es dem Bediener ermöglicht, unabhängige Temperaturen für Bad und Ofen einzustellen, ohne elektronische Kontakte der Außenatmosphäre auszusetzen. Echtzeitüberwachung und Datenprotokollierung werden durch die optionale Modbus-Integration unterstützt.

Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit

Alle Innenflächen sind aus nahtlosem Edelstahl; Alle Dichtungen und Sichtfenster bestehen aus antistatischen, chemisch inerten Materialien. Das Gerät ist so konstruiert, dass es aggressiven Lösungsmitteln, Säuren und partikelbeladenen Atmosphären standhält, die bei industriellen Sicherheitsausrüstungsanwendungen üblich sind.

So verwenden Sie den explosionsgeschützten Wasserbadofen

1. Prüfung vor der Installation: Stellen Sie sicher, dass das Gerät für Ihre Zonenklassifizierung (Zone 1 oder Klasse I Division 2) ausgelegt ist. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Erdung und elektrische Isolierung.
2. Wasserbad füllen: Bis zum angegebenen Füllstand destilliertes oder entionisiertes Wasser hinzufügen. Überschreiten Sie nicht die maximale Fülllinie.
3. Proben laden: Geben Sie die Proben je nach Bedarf in das Wasserbad oder die Ofenkammer. Für flüchtige Materialien antistatische Behälter verwenden.
4. Parameter einstellen: Verwenden Sie die versiegelte Touch-Schnittstelle, um die Badtemperatur (z. B. 37 °C) und die Ofentemperatur (z. B. 120 °C) unabhängig voneinander einzustellen. Programmieren Sie bei Bedarf Rampen-/Haltezyklen.
5. Inbetriebnahme: Beide Türen sicher schließen. Das System aktiviert automatisch die Sicherheitsverriegelungen. Fernüberwachung über RS-485, falls angeschlossen.
6. Entladen und Wartung: Lassen Sie nach Abschluss des Zyklus die Innentemperatur vor dem Öffnen auf unter 50 °C fallen. Führen Sie wöchentlich eine Reinigung des Wasserbades und eine HEPA-Filterprüfung durch.

Anwendungsszenarien

Dieses explosionsgeschützte System mit Doppelfunktion wird in Branchen mit hohem Risiko eingesetzt, in denen Sicherheit und Präzision nicht verhandelbar sind:

• Petrochemische Labore: Erhitzen flüchtiger organischer Lösungsmittel, Rohölproben und brennbarer Zwischenprodukte unter inerter Atmosphäre.
• Pharmazeutische Forschung und Entwicklung: Gleichzeitiger Enzymaufschluss (37 °C-Wasserbad) und Trocknung von Proben von explosiven Rückständen (120 °C-Ofen) in Zone-1-klassifizierten Bereichen.
• Munition und Verteidigung: Prüfung und Konditionierung von Treibmitteln, Sprengstoffen und pyrotechnischen Zusammensetzungen.
• Testen von Lithium-Ionen-Batterien: Sicherer Temperaturwechsel von Batteriezellen und Elektrolyten in trockenen Räumen oder Handschuhfachumgebungen.
• Lackier- und Beschichtungsanlagen: Trocknen und Aushärten von lösemittelhaltigen Beschichtungen ohne Entzündungsrisiko.
• Biogefährliche Sterilisation: Erhitzen biologisch gefährlicher Materialien unter inerter Atmosphäre (optionale Stickstoffspülung verfügbar).

Vorteile für Kunden

• Kompromisslose Sicherheit: ATEX/IECEx-Zertifizierung und vierfach redundante Verriegelungen eliminieren Zündrisiken und schützen Personal und Anlagen.
• Doppelte Funktionalität, nur eine Stellfläche: Ersetzen Sie zwei separate Geräte (Wasserbad + Ofen) durch ein kompaktes, zertifiziertes Gerät und sparen Sie so wertvollen Platz im Labor.
• Präzision und Wiederholbarkeit: ±0,1 °C Badstabilität und ±0,5 °C Ofengleichmäßigkeit sorgen für konsistente Ergebnisse bei empfindlichen Reaktionen und Trocknungsprozessen.
• Niedrigere Gesamtbetriebskosten: Reduzierte Installationskomplexität, vereinfachte Compliance und eine 3-Jahres-Garantie, geringere Betriebs- und Investitionskosten.
• Bereit für Fernüberwachung: Die optionale Modbus-Schnittstelle ermöglicht den sicheren Betrieb von explosionsgeschützten Kontrollräumen aus und hält Bediener von Gefahrenzonen fern.

Zertifizierungen und Compliance

• ATEX (EN 60079-0, EN 60079-1) – Gruppe II, Kategorie 2G (Zone 1)
• IECEx (IEC 60079-0, IEC 60079-1) – Internationale Zertifizierung für explosionsfähige Atmosphären
• NFPA 496 – Standard für gespülte und unter Druck stehende Gehäuse für elektrische Geräte
• CE-Kennzeichnung – Niederspannungsrichtlinie, EMV-Richtlinie
• Nach ISO 9001:2025 zertifizierte Produktionsstätte
• Jede Einheit wird vor dem Versand einem 72-stündigen Einbrenntest und einem Druckdichtheitstest unterzogen

Anpassungsoptionen

Suenrui bietet flexible Anpassungen, um den spezifischen Anforderungen von Gefahrenbereichslösungen gerecht zu werden:

• Kammergrößen: Wasserbad von 5 l bis 50 l; Backofen von 20L bis 150L.
• Materialverbesserungen: Innenauskleidungen aus Hastelloy oder Titan für extreme Korrosionsbeständigkeit.
• Atmosphärenkontrolle: Stickstoff- oder Argon-Spülanschlüsse mit Sauerstoffüberwachung.
• Datenaufzeichnung: Integrierter papierloser Rekorder oder USB-Export.
• Spannung und Frequenz: 110 V / 60 Hz oder 400 V / 50 Hz verfügbar.
• Sichtfenster: Explosionsgeschütztes Verbundglas mit antistatischer Beschichtung.

Produktionsprozess und Qualitätskontrolle

Jede explosionsgeschützte Geräteeinheit von Suenrui wird nach strengen ISO 9001:2025-Protokollen hergestellt:

1. Rückverfolgbarkeit der Komponenten: Alle ATEX/IECEx-zertifizierten Komponenten (Schalter, Dichtungen, Heizungen) werden serialisiert und nachverfolgt.
2. Explosionsgeschützte Baugruppe: Flammenwege und Lücken mit Toleranzen unter 0,1 mm bearbeitet; nochmals mit Fühlerlehren überprüft.
3. Druck- und Dichtheitsprüfung: Jedes Gehäuse wird mit dem 1,5-fachen Arbeitsdruck unter Druck gesetzt und 2 Stunden lang überwacht.
4. Einbrennen und Temperaturwechsel: 72 Stunden Dauerbetrieb bei maximaler Nenntemperatur in einer gefährlichen Simulationskammer.
5. Abschließendes Zertifizierungsaudit: Unabhängige Inspektion durch Dritte (SGS oder TÜV) vor der Freigabe.

Kundenmeinungen und Bewertungen