Mit der Entwicklung der Gesellschaft und dem Fortschritt der Technologie werden die Anforderungen an Trolleyöfen immer höher. Von den altmodischen Elektrogeräten der Vergangenheit bis hin zur aktuellen intelligenten Steuerung gab es einen qualitativen Sprung in Bezug auf Sicherheitsleistung und Energieeinsparung. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in verschiedene Aspekte von Trolleyöfen:
I. Hauptleistung des Trolley-Ofens
1. Die Temperatur wird durch einen intelligenten Programmtemperaturregler mit PID-Parameterselbstoptimierung, Halbleiterrelais-Leistungsregelung, kontaktloser kontinuierlicher Einstellung und automatischem Abschluss gesteuert
Der gesamte Trocknungsprozess kann den Anforderungen jeder Aushärtungskurve gerecht werden, ist einfach zu bedienen und zuverlässig in der Leistung. Wir wählen im In- und Ausland sorgfältig elektrische Steuerungskomponenten aus, um sicherzustellen, dass die Zuverlässigkeit des elektrischen Steuerungsteils des Härteofens das optimale Niveau erreicht.
2. Es kann eine zeitgesteuerte intermittierende automatische Abluftfunktion innerhalb des Prozesstemperaturbereichs erreicht werden (optional je nach Benutzeranforderungen).
3. Papiereinzugsschreiber, Druckschreiber oder papierlose Schreiber können ausgewählt werden, um den gesamten Prozess zu überwachen und die Ergebnisse der Trocknung und Aushärtung zu analysieren.
4. Wählen Sie entsprechend der unterschiedlichen Platzierung der zu trocknenden Produkte eine angemessene Heißluftzirkulationsmethode (Oberheizung mit vertikaler Luftzufuhr, Unterheizung mit horizontaler Luftzufuhr, Seitenheizung mit vertikaler Luftzufuhr usw.), um die Temperatur in der Arbeitskammer gleichmäßiger zu machen und die Trocknungs- und Aushärtungswirkung der Spule zu verbessern.
5. Ein unabhängiges Übertemperatur-Alarmsystem ist ebenfalls vorhanden. Wenn die Temperatur anormal ist, kann es die Heizstromversorgung unterbrechen und einen akustischen und visuellen Alarm auslösen.
6. Ein Satz Niedervolt-Beleuchtungssystem kann optional ausgestattet werden. Die Tür ist mit einem Beobachtungsfenster ausgestattet, so dass jederzeit der Aushärtestatus des Werkstücks beobachtet werden kann.
7. Zum Heizen werden versiegelte elektrische Heizrohre verwendet, die oxidationsbeständig sind, eine stabile Leistung und eine lange Lebensdauer aufweisen.
8. Am Boden sind Schienen verlegt, und je nach Gewicht der zu trocknenden Produkte können verschiedene Laufkatzenantriebsmethoden wie manueller Antrieb, stumpfer Zahnstangenantrieb, Rollenantrieb und Traktionslaufkatzenantrieb ausgewählt werden.
9. Je nach den Nutzungsbedingungen des Benutzers vor Ort kann es in der Nähe gesteuert werden. Mehrere Härtungsöfen können auch mit einem computerverteilten Steuerungssystem ausgestattet werden, das die Einstellung von Temperaturkontrollprogrammen für mehrere Härtungsöfen, die Aufzeichnung von Temperaturkurven und andere Funktionen zentral realisieren kann. Die Bedienung ist einfach, komfortabel und die Steuerung zuverlässig.
Ii. Einsatzmöglichkeiten des Trolley-Ofens
Der Trolleyofen ist ein energiesparender Ofen für die industrielle Großproduktion.
Es wird hauptsächlich zum Trocknen von Transformatorkernen und -spulen, zum Lackieren von Schaltschränken und Teilen, seltenen Erden, zum Gießen von Sandformen, Motoren und für viele andere Zwecke verwendet. Es verwendet eine wagenartige Zufuhr- und Entlademethode, die für die automatische Zufuhr und Entladung einer großen Anzahl von Werkstücken geeignet ist. Im Produktionsprozess von Trockentransformatoren sind Prozesse wie Kernvorwärmen, Spulenvortrocknen, Spulenimprägnierung und -trocknung sowie Harzaushärtung äußerst wichtig und wirken sich direkt auf die Qualität des Transformators aus. Daher müssen die Temperaturgleichmäßigkeit des Härtungsofens und die Zuverlässigkeit des Steuerungssystems sehr hoch sein. Der von Wujiang Junhuan Machinery Equipment Co., Ltd. hergestellte Transformator-Härtungsofen zeichnet sich durch eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit, verschiedene flexible Luftzufuhrmethoden, ein ausgereiftes und zuverlässiges Steuerungssystem und ein attraktives Erscheinungsbild aus. Es wird landesweit in Unternehmen zur Herstellung von Trockentransformatoren weit verbreitet eingesetzt. Der selbstfahrende Trolleyofen kann von Fabriken und Forschungseinrichtungen zum Backen, Trocknen, Wärmebehandeln, Desinfizieren, Erhitzen, Wärmekonservieren und für andere Prozessgeräte verwendet werden. Es wird häufig beim Tempern, Glühen, Altern und Heißladen von Metallwerkstücken bei niedrigen Temperaturen eingesetzt. Es stellt nicht nur die Bearbeitungsqualität der Werkstücke sicher, sondern verbessert auch die Produktionseffizienz. Der Wagen ist mit einer Antriebsvorrichtung ausgestattet. Sobald der Schalter eingeschaltet ist, kann er automatisch ein- und aussteigen. Die Arbeitstemperatur dieser Box kann von Raumtemperatur bis zur maximalen Betriebstemperatur reichen. Innerhalb dieses Bereichs kann die gewünschte Temperatur frei gewählt werden. Nach Erreichen einer konstanten Temperatur kann die Temperatur automatisch durch die elektrische Steuerung geregelt werden. Auf der linken und rechten Seite der Arbeitskammer sind Heizungen und Luftkanäle installiert. Oben in der Arbeitskammer befindet sich ein Gebläse. Das Gebläse sorgt durch die Luftkanäle für eine gleichmäßige und gleichmäßige Temperaturverteilung in der Arbeitskammer. Die Temperaturregelung des Ofens erfolgt über eine automatische Steuerung der elektronischen Temperaturregelung und Thermoelementsensoren.
III. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Trolley-Öfen
Der Trolley-Ofen ist ein Gerät, das Gegenstände trocknet, indem es sie durch Schichten elektrischer Heizdrähte erhitzt. Es eignet sich zum Backen, Trocknen, Wärmebehandeln usw. im Bereich von 5 bis 300 °C (einige bis zu 200 °C) über der Raumtemperatur, und die Empfindlichkeit beträgt normalerweise ±1 °C. Es gibt viele Modelle von Trolleyöfen, deren Grundaufbau jedoch ähnlich ist. Im Allgemeinen bestehen sie aus drei Teilen: dem Kofferaufbau, der elektrischen Heizung und dem automatischen Temperaturregelsystem. Seine Verwendung und Vorsichtsmaßnahmen werden wie folgt zusammengefasst:
1. Der Ofen sollte in einem trockenen und ebenen Innenbereich aufgestellt werden, um Vibrationen und Korrosion zu vermeiden.
2. Achten Sie auf einen sicheren Stromverbrauch und installieren Sie einen Netzschalter mit ausreichender Kapazität entsprechend dem Stromverbrauch des Ofens. Wählen Sie ausreichend Stromversorgungskabel und es sollte ein gutes Erdungskabel vorhanden sein.
Bei Öfen, die mit einem Temperaturregler vom Typ eines Quecksilberthermometers mit elektrischem Kontakt ausgestattet sind, sollten die beiden Drähte des elektrischen Kontaktthermometers jeweils an die beiden Anschlüsse an der Oberseite des Ofens angeschlossen werden. Stecken Sie ein weiteres gewöhnliches Quecksilberthermometer in das Auslassventil. (Das Thermometer im Auslassventil dient zur Kalibrierung des elektrischen Kontakt-Quecksilberthermometers und zur Beobachtung der tatsächlichen Temperatur im Inneren der Box.) Öffnen Sie das Loch des Auslassventils. Nachdem Sie das Quecksilberthermometer mit elektrischem Kontakt auf die gewünschte Temperatur eingestellt haben, ziehen Sie die Schrauben an der Stahlkappe fest, um eine konstante Temperatur zu erreichen. Allerdings ist zu beachten, dass beim Justieren das Anzeigeeisen nicht außerhalb der Skala gedreht werden darf.
4. Erst wenn alle Vorbereitungen abgeschlossen sind, können die Prüfkörper in den Ofen gestellt werden. Dann anschließen und den Strom einschalten. Eine rote Kontrollleuchte zeigt an, dass der Ofen aufheizt. Wenn die Temperatur die eingestellte Temperatur erreicht, erlischt das rote Licht und das grüne Licht geht an, was den Beginn einer konstanten Temperatur markiert. Um eine Fehlfunktion der Temperaturregelung zu verhindern, ist es auch notwendig, diese im Auge zu behalten.
5. Bei der Platzierung der Prüfkörper ist darauf zu achten, dass die Anordnung nicht zu dicht erfolgt. Es sollten keine Testproben auf der Wärmeableitungsplatte platziert werden, um eine Beeinträchtigung des nach oben gerichteten Heißluftstroms zu vermeiden. Es ist verboten, brennbare, explosive, flüchtige und ätzende Gegenstände zu backen.
